Komplexe Silikonteile k\u00f6nnen Dichtungen, Membranen, Rippen, Faltenb\u00e4lge, Befestigungselemente und umspritzte Eins\u00e4tze in einem Bauteil vereinen. Die Machbarkeit h\u00e4ngt vom Materialfluss, der Trennlinie, den Hinterschneidungen, der Entformungsrichtung, der Gratkontrolle und der Funktionsweise der einzelnen Elemente im Baugruppe zusammen ab.<\/p>\n
Ma\u00dfgefertigte Silikonformteile mit komplexer Geometrie<\/strong> wird als ma\u00dfgeschneiderte B2B-Komponente f\u00fcr OEM-, ODM- und Auftragsfertigungsprogramme geliefert. Es handelt sich nicht um einen festen, serienm\u00e4\u00dfigen Artikel f\u00fcr den Einzelhandel. Geometrie, Material, H\u00e4rte, Farbe, Toleranzen, Pr\u00fcfung und Verpackung werden auf der Grundlage der Kundenzeichnung und der Bedingungen, unter denen das Teil montiert und verwendet wird, entwickelt. MadeForSilicone pr\u00fcft die verf\u00fcgbaren 2D-\/3D-Daten, bevor ein Angebot f\u00fcr den Werkzeugbau und die Produktion erstellt wird.<\/p>\n Ma\u00dfgefertigte Silikonteile f\u00fcr die Industrie werden unter Ber\u00fccksichtigung der Funktion der gesamten Anlagenbaugruppe entwickelt. Die Pr\u00fcfung umfasst Belastungen, Bewegungen, den verf\u00fcgbaren Platz, die Befestigungsart, den Luftstrom oder Schutzweg, erforderliche \u00d6ffnungen sowie die Art und Weise, wie das flexible Teil eingebaut und gewartet wird. Wand\u00fcberg\u00e4nge, tiefe Rippen, Hinterschneidungen, geschlossene Abschnitte und strukturierte Bereiche werden hinsichtlich Materialfluss und Entformbarkeit gepr\u00fcft. Werden mehrere Funktionen kombiniert, wird jeder Dichtung, jedem Polster, jeder Membran, jedem Kanal oder jedem Positionierungselement eine Priorit\u00e4t zugewiesen, damit Kompromisse bei der Werkzeugkonstruktion nicht unbeabsichtigt die wichtigsten Leistungsanforderungen beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n Bei diesem Programm f\u00fcr ma\u00dfgefertigte Silikonformteile mit komplexer Geometrie wird im Rahmen der ersten \u00dcberpr\u00fcfung die funktionale Absicht mit den in der Angebotsanfrage aufgef\u00fchrten Informationen abgeglichen. Das Konstruktionsteam legt anschlie\u00dfend fest, welche Merkmale kritisch sind, welche Oberfl\u00e4chen kosmetischen Charakter haben, wo Bezugspunkte gesetzt werden sollten und wie das Teil aus der Form entnommen werden kann, ohne d\u00fcnne oder feststehende Merkmale zu besch\u00e4digen. Alle Empfehlungen werden vor der Werkzeugfertigung dem Kunden zur Genehmigung vorgelegt.<\/p>\n Die vorl\u00e4ufige Materialbeschreibung lautet Nach der Konstruktionspr\u00fcfung ausgew\u00e4hltes festes Silikonkautschuk oder LSR<\/strong>, und der voraussichtliche Produktionsweg ist Formpressen, LSR-Spritzgie\u00dfen oder Umspritzen je nach Projekt<\/strong>. Diese Angaben dienen lediglich als Ausgangspunkt und ersetzen nicht die \u00dcberpr\u00fcfung der Anforderungen hinsichtlich Temperatur, Medium, Reinigung, Bewegung, Belastung, Elektrik oder Kontakt. Die genauen G\u00fcteklassen und etwaige Sonderdokumentationen sind in der genehmigten Spezifikation festgelegt.<\/p>\n Nach Pr\u00fcfung von Geometrie, Material, Jahresvolumen und Nachbearbeitungsschritten wird zwischen Silikon-Formpressen, LSR-Spritzguss oder Einlegeteil-Umspritzung entschieden. Die Werkzeugkonstruktion muss f\u00fcr die jeweilige Form eine praktikable Trennlinie, Entl\u00fcftung, Kernentnahme und Gratkontrolle gew\u00e4hrleisten. H\u00e4rte, Farbe und Oberfl\u00e4chenstruktur sind projektabh\u00e4ngige Variablen und keine festgelegten Katalogoptionen. Das Bes\u00e4umen, Kleben, Einlegen von Einlegeteilen, Markieren oder die Montage von Unterbaugruppen kann gepr\u00fcft werden, wenn der Kunde messbare Abnahmekriterien vorlegt.<\/p>\n Der Pr\u00fcfplan basiert auf der Produktfunktion und den Bezugspunkten der Zeichnung. Ma\u00dfpr\u00fcfungen konzentrieren sich auf Einbau- und Passmerkmale; visuelle Kriterien definieren Grate, Oberfl\u00e4che, Farbe und zul\u00e4ssige Markierungen; und eine Halterung oder eine Funktionspr\u00fcfung bewertet den tats\u00e4chlichen Einsatzzustand. Je nach Bauteil kann dies Durchbiegung unter Last, Passgenauigkeit im Luftstrom, Haltekraft, Bewegung, Sto\u00dfd\u00e4mpfung oder Montagepr\u00fcfungen umfassen. F\u00fcr weiche Bauteile werden Pr\u00fcfverfahren vereinbart, um Verformungen durch unkontrollierte Messkr\u00e4fte zu vermeiden.<\/p>\n Bei kundenspezifischen Silikonformteilen mit komplexer Geometrie kann ein praktischer Kontrollplan die folgenden Punkte umfassen. Die Endma\u00dfe, Messger\u00e4te, Vorrichtungen und die Stichprobenh\u00e4ufigkeit werden anhand der Kundenzeichnung, der freigegebenen Muster und der Beschaffungsanforderungen festgelegt.<\/p>\n Der \u00fcbliche Projektablauf umfasst die Zeichnungspr\u00fcfung, technische Kl\u00e4rung, Angebotserstellung, DFM-Best\u00e4tigung, Werkzeugherstellung, Erstmusterpr\u00fcfung, Kundenbewertung und kontrollierte Serienfertigung. Wenn ein physisches Muster vorliegt, kann dies die Pr\u00fcfung unterst\u00fctzen, f\u00fcr Nachbestellungen wird jedoch weiterhin eine verbindliche Zeichnung empfohlen. Die Werkzeugplanung und die St\u00fcckpreiskalkulation erfolgen, nachdem Material, Kavit\u00e4tsstrategie, Nachbearbeitungsschritte, Pr\u00fcfumfang und das prognostizierte Volumen bekannt sind. Der Zeitplan f\u00fcr Prototypenbau und Produktion h\u00e4ngt daher eher von der tats\u00e4chlichen Geometrie und dem Freigabeplan ab als von einer generischen Kataloglieferzeit.<\/p>\n Nach dem Feedback zu den Mustern werden die vereinbarten \u00c4nderungen vor dem n\u00e4chsten Testlauf oder der Serienfreigabe festgehalten. Kritische Merkmale k\u00f6nnen je nach Projektvereinbarung mit einem Pr\u00fcfbericht, einer Montageschablone oder einer Funktionspr\u00fcfung verkn\u00fcpft werden. Dieser Ansatz bietet den Teams aus den Bereichen Einkauf, Entwicklung und Qualit\u00e4tssicherung eine einheitliche Spezifikation, wenn das Bauteil von der Entwicklung in die Serienfertigung \u00fcbergeht.<\/p>\n Diese nach Zeichnung gefertigten Bauteile kommen bei Anlagenbauern, Optik- und Instrumentenherstellern, in Automatisierungsprojekten sowie bei speziellen OEM-\/ODM-Baugruppen zum Einsatz, die eine nicht standardm\u00e4\u00dfige Silikongeometrie erfordern. Zu den typischen Anwendungsbereichen dieser Produktfamilie geh\u00f6ren:<\/p>\n Bitte geben Sie au\u00dferdem die Prototypenmenge, die Erstbestellmenge und den gesch\u00e4tzten Jahresbedarf an. Sollte sich eine Anforderung noch in der Entwicklung befinden, kennzeichnen Sie diese als Zielvorgabe, damit sie von einem festen Abnahmekriterium unterschieden werden kann. Zeichnungen und Modelle werden als Projektinformationen behandelt und dienen der Bewertung der Herstellbarkeit sowie des Bedarfs an Material, Werkzeugen und Pr\u00fcfungen.<\/p>\n Ja. Ma\u00dfgefertigte Silikonformteile mit komplexer Geometrie werden auf Grundlage der Kundenanforderungen entwickelt. Ein 3D-Modell sowie eine 2D-Zeichnung mit Ma\u00dftoleranzen bilden die beste Grundlage f\u00fcr den Formenbau und die Qualit\u00e4tspr\u00fcfung. Ein physisches Muster oder ein Gegenst\u00fcck kann uns helfen, Passform und Funktion besser zu verstehen, doch sollten Ma\u00dfe, Material und Abnahmetests vor der Serienfertigung dokumentiert werden.<\/p>\n Die urspr\u00fcngliche Ausf\u00fchrung besteht aus massivem Silikonkautschuk oder LSR, die nach der Konstruktionspr\u00fcfung ausgew\u00e4hlt werden. Zu den Optionen z\u00e4hlen unter anderem multifunktionale, einteilige Elastomerstrukturen sowie unregelm\u00e4\u00dfige dreidimensionale Geometrien und d\u00fcnne, flexible Abschnitte. Die endg\u00fcltige Kombination wird nach Pr\u00fcfung der Betriebsumgebung, der Gegenst\u00fccke und der Validierungsmethode ausgew\u00e4hlt; ohne Projektspezifikation werden keine Angaben zur Materialg\u00fcte oder Konformit\u00e4t getroffen.<\/p>\n Zu den entscheidenden Faktoren z\u00e4hlen die Gr\u00f6\u00dfe und Komplexit\u00e4t der Teile, die Formnester, Hinterschneidungen oder Einlegeteile, das ausgew\u00e4hlte Material, Folgebearbeitungen, Pr\u00fcfvorrichtungen, die Mustermenge und das prognostizierte Volumen. Die Mindestbestellmenge (MOQ) richtet sich daher nach dem jeweiligen Projekt. Senden Sie uns die oben genannten Angebotsanfrage-Informationen zu, damit wir einen Fertigungsvorschlag und ein Angebot zur Pr\u00fcfung durch Ihre Konstruktions- und Einkaufsabteilung erstellen k\u00f6nnen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Unregelm\u00e4\u00dfig geformte Silikonteile mit zahlreichen Merkmalen, die anhand von Zeichnungen, Mustern oder Montageanforderungen entwickelt werden.<\/p>","protected":false},"featured_media":2319,"template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[2004],"product_tag":[],"class_list":["post-2119","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-industrial","first","instock","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.madeforsilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/2119","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.madeforsilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.madeforsilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madeforsilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2319"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.madeforsilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2119"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madeforsilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=2119"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madeforsilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=2119"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madeforsilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=2119"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Typische Produktspezifikation<\/h2>\n
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\n Produkt<\/th>\n Ma\u00dfgefertigte Silikonformteile mit komplexer Geometrie<\/td>\n<\/tr>\n \n Materialweg<\/th>\n Nach der Konstruktionspr\u00fcfung ausgew\u00e4hltes festes Silikonkautschuk oder LSR<\/td>\n<\/tr>\n \n Formverfahren<\/th>\n Formpressen, LSR-Spritzgie\u00dfen oder Umspritzen je nach Projekt<\/td>\n<\/tr>\n \n Anpassung<\/th>\n Ma\u00dfe gem\u00e4\u00df Zeichnung, H\u00e4rte, Farbe, Oberfl\u00e4che, funktionale Merkmale und Pr\u00fcfplan<\/td>\n<\/tr>\n \n Typische Anwendungsbereiche<\/th>\n OEM-\/ODM-Ger\u00e4te, Elektronik, Messger\u00e4te, Sensoren und Spezialbaugruppen<\/td>\n<\/tr>\n \n Mindestbestellmenge<\/th>\n Projektbezogen; Bewertung anhand von Werkzeugen, Material, Einsatzhandhabung, Pr\u00fcfumfang und Auftragsprognose<\/td>\n<\/tr>\n \n Lieferformat<\/th>\n Ma\u00dfgefertigtes Formteil; bei Angabe wird eine Nachbearbeitung oder Unterbaugruppe ber\u00fccksichtigt<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Technische Pr\u00fcfung und DFM-Pr\u00fcfung<\/h2>\n
Verf\u00fcgbare Gestaltungsoptionen<\/h3>\n
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Materialauswahl und Herstellungsverfahren<\/h2>\n
Qualit\u00e4tsplanung und Projektvalidierung<\/h2>\n
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OEM\/ODM-Werkzeugbau und Produktionsprozess<\/h2>\n
Anwendungsszenarien<\/h2>\n
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Angaben, die in Ihrer Angebotsanfrage enthalten sein sollten<\/h2>\n
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H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
Kann MadeForSilicone dieses Produkt anhand meiner Zeichnung oder meines Musters individuell anfertigen?<\/h3>\n
Welche Material- und Gestaltungsm\u00f6glichkeiten gibt es?<\/h3>\n
Wovon h\u00e4ngen die Werkzeugkosten, die Mindestbestellmenge und die Produktionsvorlaufzeit ab?<\/h3>\n