Как твердый, так и жидкий силиконовый каучук находят применение в производстве промышленных деталей, однако технологии их обработки различаются, и они не одинаково подходят для всех форм и производственных схем.
Начните с описания детали и требований к ней
Литье под давлением с использованием твердого силикона широко применяется для изготовления прокладок, прокладочных элементов, крышек, манжет и множества уплотнений, изготавливаемых по индивидуальному заказу. Литье под давлением из LSR часто выбирают для изготовления деталей со сложной геометрией, тонких элементов, серийных партий с высокой повторяемостью, а также деталей, для которых целесообразно использовать автоматическую подачу материала.
Вопросы, влияющие на принятие решения
- Каковы минимальные размеры стен, мембран и элементов?
- Где могут располагаться литник, линия разъема и допустимый обломок?
- В конструкции используются ли пластиковые, металлические, кабельные или электронные вставки?
- Что такое прототип, объемы первого порядка и годовые объемы?
- Какие размеры и поверхности имеют решающее значение для функционирования?
Не делайте выбор, ориентируясь исключительно на название материала
Прежде чем окончательно определиться с материалом и технологическим процессом, необходимо проанализировать такие факторы, как твердость, температура, химическое воздействие, цвет, требования к соответствию стандартам, а также сопрягаемую деталь. Наличие чертежа и описания области применения позволяет производителю сравнить сложность изготовления инструментов, продолжительность цикла, требования к финишной обработке и контролю качества, а не ограничиваться лишь указанием названия продукта при составлении коммерческого предложения.