Niezawodny interfejs formowania wtryskowego to układ składający się z silikonu, sztywnego podłoża, powierzchni, geometrii oraz procesu formowania. Zmiana jednego z tych elementów może wpłynąć na właściwości połączenia.
Wykorzystaj elementy geometryczne do wzbogacenia interfejsu
Otwory przelotowe, rowki, podcięcia i elementy o kształcie owijającym mogą zwiększać stabilność mechaniczną, o ile pozwala na to konstrukcja. Nie powinny one jednak powodować gromadzenia się powietrza, tworzyć słabych odcinków sztywnych ani utrudniać wyjmowania z formy.
Zabezpiecz zawór odcinający
Forma musi przylegać do wkładki tak, aby jej nie uszkodzić ani nie dopuścić do niekontrolowanego nadlewki silikonu na kluczowe powierzchnie. Tolerancje wkładki oraz powtarzalność mocowania mają zatem wpływ na jakość wyrobu silikonowego.
Kontrola zanieczyszczeń i stanu powierzchni
Olej, środek antyadhezyjny, wilgoć, utlenianie lub niejednolita struktura mogą utrudniać przyleganie. Należy uzgodnić odpowiednią metodę czyszczenia, zastosowanie podkładu lub materiału samoprzylepnego w zależności od konkretnego podłoża.
Sprawdź obciążenie, które ma znaczenie
Testy wytrzymałości na rozciąganie, odrywanie, skręcanie, szczelności oraz cykle termiczne dostarczają odpowiedzi na różne pytania. Przed porównaniem próbek należy wybrać metodę odzwierciedlającą konkretne zastosowanie oraz określić, w jakich przypadkach uszkodzenie jest dopuszczalne.