Électronique et électricité
Claviers en silicone, joints d'étanchéité pour connecteurs, passe-câbles, dispositifs de décharge de traction, pièces d'isolation, capots de protection pour appareils et composants d'encapsulation pour capteurs.
Secteurs d'activité et applications
Composants industriels en silicone conçus pour s'intégrer dans les assemblages qui les entourent
Le choix d'un matériau adapté dépend des conditions réelles d'utilisation : température, fluides, compression, mouvement, exigences électriques, nettoyage, vieillissement et composants associés.
Composants de dispositifs médicaux
Vannes en LSR, membranes, pièces de raccordement, joints pour circuits de fluide, interfaces souples et sous-ensembles surmoulés fabriqués selon les plans fournis par le client.
Systèmes d'étanchéité
Géométries d'étanchéité statiques et dynamiques pour les boîtiers, les brides, les passages de câbles, les capots d'équipements et les circuits de fluide ou d'air contrôlés.
Automobile et mobilité
Boîtiers de connecteurs étanches, broches d'étanchéité à insert métallique, soufflets, manchons de protection et composants en élastomère amortissant les vibrations.
Équipements industriels
Caches anti-poussière, conduits flexibles, butées, arrêts, supports, tapis de protection et pièces de forme irrégulière pour machines et instruments.
Dispositifs optiques et capteurs
Manchons de protection, joints d'étanchéité à la lumière, protections antichocs, poignées et encapsulage moulé autour du capteur ou des sous-ensembles optiques.
Examen des candidatures
Les conditions d'utilisation déterminent le choix des matériaux et de la géométrie
Précisez-nous quelle est la fonction de la pièce, avec quoi elle entre en contact et comment elle peut présenter un dysfonctionnement. Ce contexte est souvent plus utile que de choisir un type de silicone avant même que la conception n'ait été examinée.
- Température de fonctionnement et température maximale à court terme
- Contact avec l'eau, l'huile, des produits nettoyants, des substances chimiques ou des liquides biologiques
- Compression statique, mouvements répétitifs ou vibrations
- Exposition aux rayons UV, à l'ozone, au vieillissement ou à la stérilisation à l'air libre
- Considérations relatives à l'isolation électrique, acoustique ou optique
- Méthode d'assemblage, matériau d'accouplement et espace disponible
Fonctions typiques
Quelles sont les fonctions attendues des pièces industrielles en silicone ?
Sceau
Contrôler la présence d'eau, de poussière, d'air ou de fluide au niveau d'un boîtier, d'un connecteur, d'une bride, d'un arbre ou d'une interface.
Protéger
Protéger un appareil, un câble ou un ensemble sensible contre les manipulations et les agressions extérieures.
Isoler
Prévoir des interfaces électriques ou thermiques distinctes lorsque la formulation et la géométrie du silicone s'y prêtent.
Déplacer
Fléchir de manière répétée un soufflet, un diaphragme, une vanne, un manchon ou un dispositif de décharge de traction.
Obligation
Intégrer du silicone souple à du plastique rigide, du métal, un câble ou un sous-ensemble grâce au surmoulage.
Humide
Absorber les chocs, le bruit ou les vibrations grâce à une forme et une dureté contrôlées de l'élastomère.