Supporto alla produzione di silicone e LSR mediante stampaggio a Kunshan, Cina
Settori e applicazioni

Componenti industriali in silicone progettati per l'assemblaggio con gli elementi circostanti

La scelta di un materiale adeguato dipende dalle condizioni effettive di esercizio: temperatura, fluidi, compressione, movimento, requisiti elettrici, pulizia, invecchiamento e componenti di accoppiamento.

ELETTRONICA

Elettronica ed elettricità

Tastiere in silicone, guarnizioni per connettori, passacavi, dispositivi di scarico della trazione, elementi isolanti, protezioni per dispositivi e componenti per l'incapsulamento dei sensori.

MEDICO

Componenti per dispositivi medici

Valvole in LSR, membrane, componenti di collegamento, guarnizioni per percorsi di flusso, interfacce flessibili e sottogruppi sovrastampati realizzati secondo i disegni del cliente.

SIGILLATURA

Sistemi di tenuta

Geometrie di tenuta statiche e dinamiche per alloggiamenti, flange, passaggi cavi, coperchi di apparecchiature e percorsi controllati di fluidi o aria.

AUTOMOBILISTICO

Settore automobilistico e della mobilità

Alloggiamenti per connettori impermeabili, perni di tenuta con inserto metallico, soffietti, guaine protettive e componenti in elastomero antivibrazioni.

ATTREZZATURA

Attrezzature industriali

Coperture antipolvere, condotti flessibili, cuscinetti ammortizzanti, fermi, supporti, tappetini protettivi e parti di forma irregolare per macchinari e strumenti.

OTTICO

Dispositivi ottici e sensori

Manicotti protettivi, guarnizioni di tenuta alla luce, coperture antiurto, impugnature e incapsulamento stampato attorno al sensore o ai sottogruppi ottici.

Esame della domanda

Le condizioni di esercizio determinano le scelte relative ai materiali e alla geometria

Spiegateci quali funzioni deve svolgere il componente, con quali elementi entra in contatto e in che modo si guasta. Queste informazioni contestuali sono spesso più utili rispetto alla scelta di un tipo di silicone prima che il progetto sia stato esaminato.

  • Temperatura di esercizio e temperatura di picco a breve termine
  • Contatto con acqua, olio, detergenti, sostanze chimiche o fluidi corporei
  • Compressione statica, movimenti ripetuti o vibrazioni
  • Esposizione all’aperto ai raggi UV, all’ozono, agli effetti dell’invecchiamento o alla sterilizzazione
  • Considerazioni relative all'isolamento elettrico, acustico o ottico
  • Metodo di montaggio, materiale di accoppiamento e spazio disponibile
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Silicone industriale, componenti di tenuta e sovrastampati
Funzioni tipiche

Quali sono le funzioni richieste ai componenti industriali in silicone

01

Sigillo

Controllare la presenza di acqua, polvere, aria o fluidi in corrispondenza di un alloggiamento, un connettore, una flangia, un albero o un'interfaccia.

02

Proteggi

Proteggere un dispositivo, schermare un cavo o coprire un gruppo delicato dagli urti e dagli agenti atmosferici.

03

Isolare

Utilizzare interfacce elettriche o termiche separate laddove la formulazione e la geometria del silicone siano adeguate.

04

Sposta

Flettere ripetutamente in una struttura a soffietto, a membrana, a valvola, a manicotto o di scarico della trazione.

05

Obbligazione

Integrare silicone morbido con plastica rigida, metallo, cavi o sottogruppi tramite sovrastampaggio.

06

Umido

Assorbire urti, rumori o vibrazioni grazie alla forma e alla durezza controllate dell'elastomero.

Inviateci le informazioni relative al materiale, alle dimensioni, all’ambiente di applicazione e alla quantità stimata. Il nostro team esaminerà il progetto e definirà la fase ingegneristica successiva.

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