Sia la gomma siliconica solida che quella liquida sono utili per i componenti industriali, ma vengono lavorate in modo diverso e non si adattano allo stesso modo a ogni geometria o piano di produzione.
Inizia dall'analisi del componente e delle esigenze del cliente
Lo stampaggio a compressione con silicone solido è ampiamente utilizzato per guarnizioni, cuscinetti, coperture, manicotti e numerose guarnizioni su misura. Lo stampaggio a iniezione di LSR viene spesso preso in considerazione per geometrie complesse, elementi sottili, programmi ripetibili ad alto volume e componenti che traggono vantaggio dall'erogazione automatizzata del materiale.
Domande che influenzano la decisione
- Quali sono le dimensioni minime delle pareti, delle membrane e degli elementi?
- Dove possono trovarsi la porta, la linea di divisione e la bava ammessa?
- Il progetto prevede l'uso di inserti in plastica, metallo, cavi o componenti elettronici?
- Cosa sono le quantità prototipo, di primo ordine e annuali?
- Quali dimensioni e superfici sono fondamentali per il funzionamento?
Non basare la scelta esclusivamente sul nome del materiale
Prima di definire il materiale e il processo, è necessario valutare la durezza, la temperatura, il contatto con sostanze chimiche, il colore, i requisiti di conformità e l’assemblaggio di accoppiamento. Un disegno e una descrizione dell’applicazione consentono al produttore di confrontare la complessità delle attrezzature, il ciclo di produzione, la finitura e il controllo qualità, anziché formulare un preventivo basandosi esclusivamente sul nome del prodotto.