中国・昆山からの、図面に基づくシリコーンおよびLSR製品の製造支援
工業用シリコーンの製造

お客様の用途に合わせて製作するカスタムシリコーン・LSR部品

MadeForSiliconeは、電子機器、医療機器、シーリングシステム、オーバーモールドプロジェクト、産業用機器向けに、図面に基づいた部品の開発を行っています。その範囲は、材料の選定や金型製作から、生産、検査に至るまで多岐にわたります。.

  • PDF / STEP / CAD データ確認
  • 固体シリコーンおよびLSRのオプション
  • 試作から量産までのサポート
01 / DFM 図面・設計の審査 金型製作前に、幾何形状、遮断、抜き勾配、アンダーカット、公差に関する事項を確認した。.
02 / 素材 材料に関するガイダンス プロジェクトに合わせて、硬度、色、温度、化学的要件および規制上の要件を調整します。.
03 / 金型 金型・試作品開発 部品の形状と予想生産数量に基づいて、工具の構造とサンプリング計画を策定する。.
04 / 制作 検査・納品 生産開始前に、重要寸法および外観基準の整合を確認した。.
注目製品

工業用シリコーン部品――民生用ライフスタイル製品ではない

当ウェブサイトは、電子機器、医療機器、シール、オーバーモールド、および機器用途向けの設計・製造されたB2B向け部品に特化しています。.

電子機器および電気アセンブリ向けカスタムシリコーン部品

電子・電気部品

キーパッド、コネクタシール、ケーブルグロメット、保護ブーツ、およびシリコーン封止部品。.

電子部品を見る
医療機器アセンブリ用高精度半透明LSR部品

医療・ヘルスケア用LSR部品

お客様の仕様に基づいて開発されたバルブ、ダイアフラム、コネクタ部品、およびLSRオーバーモールド部品。.

医療用コンポーネントを表示する
工業用シリコーン製Oリング、ガスケット、ベローズ、および特注シール

シール部品

特注のOリング、ガスケット、リップシール、キャップ、プラグ、ベローズ、および用途に応じたシール形状。.

シール部品を表示する
シリコーンオーバーモールドケーブル、金属インサートおよびプラスチックインサート部品

オーバーモールドおよびインサート成形

PC、PA、金属、ステンレス鋼、およびプロジェクト固有のインサートをLSRまたはシリコーンで包み込んだもの。.

オーバーモールド部品の一覧を見る
エンジニアリング用作業台上の特注産業用シリコーン部品

特注・高精度工業用部品

ベローズ、エアガイド、緩衝パッド、光学機器用カバー、および図面やサンプルに基づいて開発された不規則形状の成形部品。.

産業用部品を見る
製造能力

構想から量産に至るまでのエンジニアリングの道筋の一つ

加工方法の選定は、部品、材料、インサート、公差、および年間需要によって決まるものであり、万能な成形方法というものは存在しない。.

01

圧縮成形

幅広いサイズや硬度要件に対応した、特注の固体シリコーン製シール、パッド、カバー、および部品。.

02

LSR射出成形

微細な形状を備えた、再現性の高い液体シリコーンゴム部品の製造、フラッシュの厳密な制御、および自動成形の可能性を追求する場合に適しています。.

03

オーバーモールドおよびカプセル化

シリコーンとプラスチック、シリコーンと金属、およびケーブルのオーバーモールドは、接着性、インサートの位置決め、およびシール性能を考慮して計画されています。.

04

金型・試作

サンプルの評価に先立ち、成形時のリスク、脱気、ゲート位置、シャットオフ、および離型について確認を行います。.

05

二次加工

バリ取り、後硬化、印刷、組立、表面処理、および梱包は、製品の要件に合わせて調整することが可能です。.

06

検査計画

重要寸法、外観公差、機能検査、および報告要件は、図面およびユースケースに基づいて定義されます。.

当社のサービス内容をご覧ください

成形されたシリコーン製シール部の寸法検査
品質・技術

品質は、定量化可能な要件から始まります

シリコーン部品は柔軟性があるものの、仕様は曖昧であってはなりません。当社は、合意された寸法、機能面、外観基準、材料要件、および検査方法に基づいて作業を行います。.

  • 機能上重要な寸法の確認
  • 材質、硬度、色の確認
  • インサートの位置決めおよび接着界面の評価
  • 量産開始前に記録された初回サンプルの検査結果
  • プロジェクトごとの検査記録は、合意に基づき提供可能です
品質ワークフローをご覧ください
プロジェクトのワークフロー

RFQから生産までの実用的な流れ

最初から明確な情報を提供することで、不必要な金型の修正を減らし、有意義な試作品の評価を迅速に進めることができます。.

要件レビュー

図面、使用環境、材質、体積、および品質目標。.

DFMおよび見積もり

設計上のリスク、製造プロセス、金型範囲、および商業提案。.

ツールとサンプル

金型の製作、試作、寸法確認、および機能に関するフィードバック。.

試作

工程の安定化、検査位置合わせ、および梱包チェック。.

継続的な供給

生産、合意済みの検査、および出荷スケジュールの策定。.

産業分野と用途

要求の厳しいB2Bアプリケーション全般にわたる技術サポート

エレクトロニクス

電子・電気システム

保護等級、制御インターフェース、ケーブル配線、絶縁、および部品保護。.

医療

医療機器の構成部品

プロジェクトの要件に合わせて製造された流路部品、ソフトタッチインターフェース、コネクタ、および成形LSRサブコンポーネント。.

設備

産業用機器

機械や機器用のベローズ、ガード、制振部品、シール、およびフレキシブル部品。.

自動車

自動車・モビリティ

コネクタのシール、インサート成形部品、保護ブーツ、および耐振動性エラストマー部品。.

光学

光学・センサーデバイス

保護スリーブ、センサーの封止、光シール、および衝撃保護部品。.

OEM/ODM

カスタムエンジニアリングプロジェクト

独創的な形状、多材料構造、およびコンセプト、試作品、CADモデルに基づく新部品の開発。.

アプリケーションを探索する

おすすめ商品

どのプロジェクトについても、寸法、材質、硬度、色、インサートの構造、および検査要件に合わせて調整が可能です。.

すべての産業用製品を表示

オーバーモールド加工されたシリコーン部品および精密金型
MadeForSilicone

昆山福鴻英が支援する産業分野への注力

昆山福宏英電子材料有限公司は2018年に設立されました。MadeForSiliconeは、同社の工業用シリコーンに関するノウハウを、技術系バイヤーや製品エンジニア向けの専用サイトに集約したものです。.

当社は、既製品のカタログ品を選ぶことよりも、形状、シール性、材料の挙動、再現性がより重要となるプロジェクトを支援しています。.

2018年以降会社の発展
ソリッド + LSR複数の成形方法
OEM/ODMドローイングを基にしたプロジェクト

会社概要

素材、寸法、使用環境、および見込み数量をお知らせください。弊社チームがプロジェクトを検討し、次の技術的な手順を決定いたします。.

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