Avaliamos a geometria, o comportamento do material, a estrutura do inserto, o volume e os requisitos de qualidade antes de recomendar a moldagem por compressão, a moldagem por injeção de LSR ou a técnica de sobremoldagem.
Adequado para diversas juntas, vedações, almofadas, tampas, mangas e peças maiores de elastômero. O layout da ferramenta, o posicionamento da carga, a ventilação, a cura e a remoção de rebarbas são planejados de acordo com os requisitos geométricos e de superfície.
Utilizado para componentes LSR de precisão, detalhes finos ou complexos e programas que exigem maior repetibilidade. O projeto do molde deve controlar o preenchimento, a ventilação, o excesso de material, a desmoldagem e o comportamento do canal frio.
Para inserções de plástico, metal, cabos e componentes eletrônicos que exigem vedação, amortecimento, aderência, isolamento ou proteção ambiental. A estratégia de adesão e o controle das inserções são fatores essenciais.
Os componentes podem ser moldados em torno de aço inoxidável, metal, PC, PA e outros substratos aprovados para o projeto, desde que a estrutura e a combinação de materiais sejam adequadas ao processo.
A construção da ferramenta, os primeiros testes e a análise de amostras estão vinculados a uma revisão definida do desenho. Os resultados das verificações de preenchimento, rebarbas, dimensões e montagem orientam a próxima iteração.
As operações específicas de cada projeto podem incluir remoção de rebarbas, pós-cura, impressão, tratamento de superfície, montagem de peças, verificação de funcionamento e embalagem personalizada.
O sucesso da sobremoldagem depende do substrato, da formulação do silicone, das condições da superfície, da estratégia de aplicação de primer ou de autoadesão, da temperatura da peça inserida, do projeto da válvula de fechamento e das cargas a que é submetida durante o uso.
Mesmo os materiais flexíveis exigem um projeto cuidadoso. Uma análise antecipada ajuda a evitar seções frágeis, dimensões instáveis, ar preso, rasgos durante a desmoldagem e rebarbas descontroladas.
Duas peças que parecem semelhantes podem exigir ferramentas diferentes quando ocorrem mudanças no material, no volume, nas rebarbas, nos insertos ou nos requisitos de validação.
Dimensão, parede, recorte, membrana, textura e risco de desmoldagem.
Silicone sólido ou LSR, dureza, cor e resistência funcional.
Plástico, metal, cabos ou componentes eletrônicos e a interface de ligação necessária.
Quantidade do protótipo, primeiro pedido, consumo anual e expectativa de vida útil.
Tolerâncias críticas, aparência, testes, relatórios e rastreabilidade.
Envie o material, as dimensões, o ambiente de aplicação e a quantidade estimada. Nossa equipe analisará o projeto e definirá a próxima etapa de engenharia.
