尺寸檢測
根據幾何形狀與公差所選用的卡尺、量具、光學測量方法或專用夾具。.
品質與工程
定義需求、管控流程、驗證結果
我們的品質規劃是基於當前的圖面修訂版本、功能表面以及已商定的驗收標準。檢驗深度會根據專案風險及客戶需求進行調整。.
需求對齊
矽膠的公差必須反映其功能及測量方法
彈性體零件可能會因自身重量、測量力或夾具壓力而產生變形。我們會先確定關鍵尺寸，並就其測量方式達成共識，而非對每個特徵都設定不必要的嚴格公差。.
- 圖面修訂及單位已確認
- 關鍵尺寸與參考尺寸已分開
- 測量接觸力時需考量夾具因素
- 已定位閃光、不匹配、柵極及外觀限制
- 在必要處已載明功能測試條件
控制計畫
從進料到出貨的專案檢查點
材料
等級、硬度、顏色及專案所需的文件。.
第一個範例
尺寸、外觀、組裝及功能方面的觀察。.
流程
穩定的成型條件、嵌件處理及缺陷控制。.
最終檢驗
已確認尺寸、外觀及功能方面的抽樣檢查。.
包裝
零件保護、清點、辨識及出貨準備。.
檢查範圍
針對零件風險所選定的檢查項目
並非每個專案都需要相同的檢驗計畫。適用之組合將於報價及樣品核准階段商定。.
外觀評測
閃點、短填、雜質、顏色、表面瑕疵及其他經雙方同意的視覺標準。.
材質與硬度
依據核准之專案規格，進行材料識別與硬度檢測。.
黏著力或拉力評估
針對過模嵌件，檢查其接合面是否具備有效的黏著力或機械固定力。.
洩漏或密封測試
當需要驗證密封性能時，可進行專案規定的壓力、真空或組裝檢測。.
文件
在訂單釋出之前，可預先定義樣本記錄、檢驗摘要或針對特定客戶的報告。.
工程溝通
變更仍與圖面修訂相關聯
材料、尺寸、質感、嵌件或測試條件都可能影響模具與製程。我們建議在進行下一次樣品製作或量產前，先將變更內容記錄在案，以便雙方團隊都能依據相同的規格進行評估。.